烤漆房设备_烤漆设备的设施参数有哪些明细

1.烤漆工艺有哪些？塑料件的烤漆工艺怎么做

这是混合材质里材质1的设置。

这是混合材质材质2的设置。

在是混合材质里的遮罩贴图，只能使用黑和白相间的图。材质1体现的是遮罩贴图黑的部分，从第一个图可以看出黑的部分是材质1的颜色，由于材质是玻璃，所以在折射里加了折射属性设置。材质2体现的是遮罩贴图白的部分。

烤漆工艺有哪些？塑料件的烤漆工艺怎么做

“红外电磁波多频段加热装置”相比传统加热方式（燃油、燃气及普通电加热）综合节能50%以上。安全、可靠、改造周期短，（一至二个工作日）改造安装方便，快捷，维修简单，可重复使用。 为汽车烤漆房升级换代和节能改造提供了必备条件，大幅降低维修企业综合运营成本，节省车间占地、基础设施投入及维护成本，（改造后一间烘房效率=二间）。

公司研究成果“红外电磁波加热装置” 成功获得多项国家发明专利与实用新型专利。此专利产品是专门为改造传统燃油式汽车烤漆房，改变高耗能、高排放现状而研制开发的。经上海大众及多家汽修企业实际使用与市场检验，产品性能、品质、性价比等得到了普遍认可。更令人高兴的是，得到了一线喷漆技师的广泛好评！改装后完全符合城市节能减排要求，有效降低汽修企业每天、每月都在消耗的生产成本，提高了企业竞争力。对比可知：

1、节省了流动资金。柴油要先付款购买后使用，电是先用后付款；

2、节省了库房场地。柴油（废机油）要有专门场地存放，既占地方，又存在安全隐患，电则只要一把钥匙就能控制；

3、更容易控制生产成本。柴油紧缺，（废机油加热付出的企业发展与环保代价将更高）价格受国际石油价格影响较大，成本难以控制，电则无此担忧；

4、降低了日常维护成本。燃油式汽车喷漆烤漆房的柴油燃烧系统、风机、过滤棉等，需要经常维修、更换，每年维护费用约4000元，而“红外电磁波多频段加热装置”汽车喷漆烤漆房加热烘干系统几乎无易损件，五年之内基本无维修成本。

5、不受季节环境温度影响。冬季，外界环境温度低，柴油升温时间更长，成本要比春、秋、夏季高出1/3。经“红外电磁波多频段加热装置”改造后效率提高更加明显。

6、升温迅速：升温速度是普通金属或石英电热管的2-4倍。电-热转换效率高达95%以上，节能减排，降低企业运营成本。电气性能稳定，无瞬间电流冲击，对电器电路无损坏。有效提高定向电磁热辐射，使红外线能量更集中；使用寿命长达30000小时以上，环保、无污染、无噪音、无电磁辐射、更无一线喷漆技师职业病发生隐患。

红外电磁波加热装置的工作原理及技术特点

1、工作原理

新一代红外电磁波加热烤漆装置用了包括贵重金属氧化物、经纳米级精制的“红外线黑体辐射电磁导热管”（无光发热体，不需光能转换为热能的热损失）用抛物面不锈钢纳米层热能高效反射板；组合形成标准化生产的复合箱体，连接位置角度调节器、配电控制器后可独立或根据需要组合使用。红外电磁波辐射能作为热源，经过特殊电热材料产生的红外电磁波，以辐射传热的方式提高油漆温度，节能高效的达到油漆均匀快速干燥目的。在这一电热能量转换过程中，电热能量损失很小(<5%）， 并且作为热源，加热干燥过程无任何废气排放，经实验证明，无石英光热灯管紫外线光；对长时间在烤漆房工作技师的紫外线伤害，同时避免了油气燃烧中废气的产生，属于零排放热源。为汽修企业节约能源，克服高费用、高耗能、高排放问题，为企业在节能降耗中要效益，“红外电磁波加热装置”提供了高效率的标准化节能环保产品。同时，能灵活的进行位置调节及根据需要任意组合使用。

2、技术特点

（1）节能

由于是红外电磁波定向辐射加热，通过电磁波传递能量，不需要任何耗能介质，红外电磁波辐射能量直接作用于需干燥物质，电热转换效率在95%以上。此专利产品只是在烘烤整车时才需开启全部辐射器，对于大多数汽车局部补漆烘烤时，只需开启小部分辐射器即可，烘烤温度短时间达到设定要求。相比传统燃油式烤漆房节能效果更加显著。

（2）环保

该产品在发热过程中没有任何有害气体或光污染物质排出，不会造成在烤漆房中长时间工作的喷烤漆技师的职业伤害，更不会消耗空气中的氧气和水分，并且无任何噪声。

（3）漆面质量好，效率高

油漆表面加热干燥是红外电磁热辐射渗透的过程，热量直接传到油漆内层，使油漆里的溶剂稀释剂，固化剂等最先挥发掉，由内层向外部干燥固化，所以油漆表面不会产生气泡或裂纹等。烤出来的漆面质量好，尘点数降低80%光洁度高，可大幅度节省打磨抛光工序与物料消耗，失光现象降低85％漆层光亮、硬度高。烘干后可立即抛光清洁，提高了工作效率。

“红外电磁波加热装置”：

技术参数 产品指标 国家标准

热响应时间： ≤2分钟 ≤20分钟

热消退时间： ≤10分钟 ≤3分钟

烘烤温度短时间达到设定要求，自动停止电力供应后可继续烘干作业10分钟，“红外电磁波加热装置”仅此一项独具的特点，在与其它产品对比中节能效率高出21％－33％。

使用寿命长： ≥30000小时 无

电热转换率： ≥95％ 无

表面分布不均匀度：≤2% ≤21%

法向全发射率： ≥95％ ≥83%

设备技术指标：电源电压：380V 50HZ 最大功率： 28KW

温度控制器电压：220V 50HZ

辐射器功率： 15－2.4KW

智能温度控制器尺寸：800*600*100（mm）

操作柜尺寸：800*600*200（mm）

烤漆时间： 10-15min（根据环境温度而定，最长不超过25min）可充分利用热响应速度快，热消退时间长的特性。（实际工作空间需要50度、可设定为40度，达到设定温度时，控温自整定控制系统会自动减少电力供应至零电力消耗，加热装置可利用热消退时间长的特性，断电后可持续加热工作10钟，相当于零电力供应至50度，节能效率明显。

操作模式

（1）空间加热喷漆模式

（2）空间喷漆加热模式

（3）全车烤漆加热模式

（4）局部烤漆加热模式：

a.左侧局部烤漆加热模式

b.右侧局部烤漆加热模式

c.车前部及后部烤漆加热模式

d.拆装件烤漆加热模式

e.操作技师任意选择加热模式

前面的文章中介绍过钢琴烤漆，钢琴烤漆在生活中用的很多，比如有些茶几、现代屏风，以及餐厅里的布置。烤漆给人一种低调奢华的既视感。烤漆这个词大家可能比较陌生，那么对应的烤漆工艺大家可能也不是很了解。那么接下来就让小编带着大家一起都来看一下烤漆工艺的相关精彩内容的相关介绍。

一、什么是烤漆

烤漆可以说是一种涂料，通俗点来讲就是，把配好的油漆刷在物体表面然后放烤箱里烤干，烤漆的优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。

二、烤漆工艺流程

烤漆工艺流程1

首先，烤漆需要在板门上涂腻子，作为喷漆的底层，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

烤漆工艺流程2

将腻子找平后待腻子干透，对烤漆门表面进行抛光打磨光滑。对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。门板表面应无纹路、无桔皮现象。用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整;观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆工艺流程3

然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布对烤漆进行抛光。完后用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆门板表面应平整、光滑，无颗粒物，触摸无异感。

烤漆工艺流程4

最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。完后用硬物轻轻击打。烤漆面应无裂痕，无严重的漆膜脱落，无掉白皮等异常情况，其烤漆膜并无明显损坏。

三、塑料件的烤漆工艺怎么做

分三段：

1.前处理：拆包，素材检验，静电除尘，预烤

2.喷涂段：调漆，喷涂，流平，烘烤

3.检包段:冷却，检验，包装

制程参数视具体产品要求和涂料特性而定

四、金属烤漆有哪些不同的分类

烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°-180°,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°-400°。

怎么样，看了上面对烤漆工艺的相关介绍，是不是又了解了不少烤漆工艺的相关内容。希望您能通过这篇文章了解更多家装知识，耳濡目染，从而打造一个更加完美的家居环境。感谢您对此篇文章的阅读和对小编的大力支持与厚爱，如果您还想获得更多家装资讯，请继续关注。