深圳烤漆设备回收_深圳烤漆设备回收电话

1.脱漆剂有没有不伤手的？

2.烤漆、喷漆、喷塑这几种表面处理在工艺流程上有什么区别和联系

3.烤漆，喷漆，喷塑这三种表面处理有什么区别？如何选择？

4.烤漆、喷漆、喷塑这几种表面处理在工艺流程上有什么区别和联系？

烤漆房废气介绍

废气介绍：油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。

主要成分：主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

主要来源：喷涂废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量z高。具体到生产车间，产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。

主要危害：这些成分对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。除此之外，有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。

方案介绍

一、常见处理工艺比较

有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，以下对各工艺作简要对比介绍。

1．冷凝法

是把废气直接导入冷凝器冷凝，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。用冷凝法要求废气中有机物浓度高,一般有机物浓度要达到几万甚至几十万ppm，对于低浓度有机废气此法不适用。

2．吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气，但要选 择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想。

3．吸附法

有机废气通过吸附材料的吸附，可达到90%～95%以上的净化率，设备简单、 投资小。该法可以用热空气、水蒸气等对吸附饱和的吸附材料进行再生，可实现循环利用，达到节能、降耗、环保、经济等目的。

4．生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过 程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有 一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在 国内污水站废气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。

5．蓄热式氧化法

该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度760-820℃，滞留一定的时间(0.5～1.2秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点：工艺简单、去除率高，通过蓄热材料回收热量， 可以达到90～95%的热回收率，运行费用较少，尤其对于一些复杂组分处理效果较好。

二、工艺选择

涂装厂也分很多种，按照喷涂方式可分为机器人自动喷涂和人工喷涂，一般汽车及船舶行业的喷涂用机器人喷涂较多，喷涂产生的有机废气浓度也比较高，其余如小型零部件喷涂、手机外壳喷涂、各种logo喷涂等，取人工喷涂的方式较多，人工喷涂因其对尤其的喷涂量有限，且喷漆房需要保持良好的工作环境，z终汇集到排放总管的废气一般为大风量、低浓度的有机废气。本方案针对后者，一个手机外壳涂装线的VOCs废气治理进行详细介绍：

工艺路线简述：

吸附净化系统：涂装生产过程产生的有机废气汇集后，一并进入后端环保系统进行治理。汇集的废气经过旋风除尘器+旋流板塔+卧式喷淋塔+四级干式过滤器去除漆雾、UV、杂质、粉尘等，为降低废气的相对湿度，引后端热空气对气体进行除湿，z后相对干燥、洁净的废气进入沸石转轮的净化区以去除90%及以上的VOCs；经沸石转轮吸附净化后的气体，达到处理要求，通过净化风机送zhi烟囱，实现达标排放。

脱附再生+热力氧化系统：吸附饱和的沸石随着转轮的连续旋转，转zhi再生区，通过小风量热风连续地通过再生区，被吸附到转轮上的VOCs 在再生区受热脱附，随热风一起排出。排出的热风含有高浓度的VOCs，通过再生风机送zhi RTO进行氧化处理，可去除99%的VOCs；经RTO净化后的废气，与吸附净化废气混合后进入烟囱，实现达标排放。 转轮再生热风加热，用板式换热器实现，以达到节能的目的。

本方案的特点：

1.沸石分子筛转轮串联RTO炉所组成的高效率VOCs废气处理系统，先由沸石分子筛转轮自排入的废气中吸附VOCs污染物，使原本高浓度、低风量的废气，经由12倍浓缩倍率，转换成低风量、高浓度之废气，降低后端处理设备之成本。

2.以沸石分子筛脱附出的高浓度废气进入温度为750-8000℃的RTO炉中，从而剖坏分解VOCs分子，VOCs在RTO中的反应式如下：

3. 利用板式换热器加热脱附气，节省能耗。

脱漆剂有没有不伤手的？

汽车4S店喷漆房的废气，用什么方式处理比较经济合理？

经济合理是什么意思？如果要论环保的话，在烤漆房后面需要添加一个环保柜。里面装有活性炭可以过滤漆雾，让排出去的废气，不会污染环境。一个环保柜的价格大概在一万块钱左右

汽车喷漆房有几种废气处理方式

喷漆过程中产生的废气对大气和人体的危害都很大，有些废气成分相对较少，有些废气成分就非常复杂；有些废气个别成分浓度较高，有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同，治理方案也分为两种：回收方案和破坏方案。有关喷漆废气具体用哪种处理方法，需要咨询专业的环保公司工作人员，从专业角度为公司选择适合的废气处理设备。

高档4s店喷漆废气怎么处理啊？

4s店的喷漆废气和其他的喷漆废气没啥区别，你去网上看看望蓝能源做的处理喷漆废气案例挺多的，喷漆废气处理设备也挺全，我们这有几家都是用的望蓝能源的设备

喷漆房三苯废气使用什么技术处理讲解

一般喷漆房废气处理会用活性炭吸附塔和喷淋塔设备来处理废气。活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体

和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理，其中最适用于喷漆废气处理的净化，通丰环保为你解答。

汽车4s店（含喷漆房）是编制报告书还是报告表

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》汽车、摩托车维修场所 ：营业面积5000 平方米及以上；涉及环境敏感区的需要做报告表.其他 的做登记表.

环境敏感区，是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域，主要包括：

（一）自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区；

（二）中基本农田保护区.

汽车涂装喷漆废气怎么处理才经济高效

废物的气体中VOCs的办理手法核心部分分两个种类:一个种类是损坏类型的祛除方法，比如点燃或加速点燃的方法等，使VOCs变为二氧化碳与水;另一种类是收购的方法，比如吸收附着的方法、吸取的方法.吸附处理技术是废气处理技术的主要方式，其核心是依靠高性能的吸附剂，高性能的吸附剂应具有均匀孔道、较大的吸附容量、良好的疏水性以及容易再生等特性。当前于工业运用之中，废物附着解决工艺中最经常使用的附着剂是碳分子与沸石分子筛两类相对于活性炭，沸石吸附剂的特性为:不可燃;耐温1000℃，可用热空气高温再生;有较强的疏水性，当废气湿度RH<90%时，表现出很好的VOCs吸附效果。移动床和流化床虽可以连续吸附，但存在吸附剂的磨损和消耗问题每个VOC成分都有自己独特的设计理念，具体详情处理工艺详情可参考废气处理问题解答特别是有重要处理有机废气作用。

汽车厂喷漆废气回收方式 汽车厂喷漆废气怎么治理

这个要按废气量来定制，排放的大小和含量，如果不是定制很难稳定也不好通过环评

喷漆房配套烘箱用什么加热方式比较好

烤漆烘箱一般都 是用电加热烘烤的方式

发热管的选择一般按发热效率高,耐用性好为原则,建议选择带散热器的不锈钢发热管

喷漆废气用什么装置处理

目前，处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种。 （1）活性炭吸附法。利用专门的活性炭来吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机气体，当吸附一定量的废气后，吸附容量开始下降，这时需要更换活性炭或对活性炭...

处理喷漆废气的喷淋塔用什么类型的循环泵

离心泵还是管道泵（你这个说法有问题，管道泵也是离心式的）管道泵就可以了，占地小，喷漆废气如果含有机物含量较高，被吸收剂吸收后有反应如有腐蚀性则选用耐腐蚀的内衬，如有大粒径生成的，则最好选用较大通过尺寸的

烤漆、喷漆、喷塑这几种表面处理在工艺流程上有什么区别和联系

脱漆王 深圳市兴阳辉科技有限公司的塑料脱漆王专为塑料PC类回收 （PVC/PS/PE/PET/ABS/PP/PMMA）和光盘回收而设计，能快速彻底清除光盘基材表面的UV胶，金属反射层、染料层、印刷油墨、烤漆、喷漆等；全面彻底去处漆面和金属镀层，不损害片基材质特性，同时适用于个别塑料的分离使用。本品无毒无味、不燃烧，工艺过程无噪音、无废气、无害，安全环保，是塑料回收处理企业的必备用品。工艺过程只需1.5-2小时，全面彻底清除印刷油墨、烤漆、喷漆、不干胶标贴；金属退镀（表面退金、银、铜、钛、镍、铬、锡、铝金属镀层的专业用品，节省资金成本和人力物力，每吨塑料只要300-500元清洗剂费用，比传统方法节省50-80%。有效缩短处理时间，3-8名工人能日处理3～5吨塑料，经济效益明显。

脱漆王是具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆、退镀、速度快、效率高；适用范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种喷漆、烤漆，塑料脱镀,金属退镀（表面退金、银、铜、钛、镍、铬及镀层贵金属的专业用品，具有快速溶解金属镀层材质、不发黄、不变脆等特性。

脱漆王—产品特性：

1.本品为白色乳状液体，无味，不燃烧。

2.本品无味无毒，质量稳定，环保高效。

3.不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后塑料透明光亮，附加值高。

4.无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。

5.清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。

6.洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。

7.对操作工人无任何损伤。

本厂为您提供全套生产工艺设备，包括工房布置、工艺流程设置、设备制作安装、生产过程质量控制、废水处理等整套设计方案，也可免费协助您设计方案。欢迎合作!

烤漆，喷漆，喷塑这三种表面处理有什么区别？如何选择？

烤漆：一般是指漆涂料要加温才会干的，有两种：粉体烤漆和液体烤漆，区别是前者的原料是固体粉状，温度在200度左右，涂料在施工中超喷的涂料可以回收再利用浪费少，附着力度大。后者是液态，温度在150度左右，喷涂中超喷的涂料不可回收，附着力稍次。

喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。

喷塑：是另外一种原料的表面处理，与前者的区别是：它的材料是pe或者pvc材料。

它们的共同点是在喷之前都要把被喷物处理干净！

另一种解释：

比较易懂烤漆工艺，是漆工艺的一种，它的工序非常复杂，首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；

然后反复喷涂

3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。

与普通的高亮喷漆相比，烤漆有两大本质的不同点；

第一，烤漆有很厚的底漆层，实际上，真正烤漆的表层，如果用力敲碎，是会像搪瓷一样碎裂的，而不是像普通的漆层一样剥落的；

第二，烤漆工艺，不是喷漆工艺，烤漆经过了一次高温固化过程。由于这种差别，所以，与普通的喷漆相比，烤漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高得多，如果不发生机械性的损坏，钢琴漆表层经过多年后依然光亮如新，而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。

烤漆，喷漆和喷塑的各有各的优缺点，烤漆和喷漆：颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些；喷塑：耐磨，耐腐蚀方面比较好，漆膜比较厚，适合机柜、设备类的比较粗的产品，成本较低，塑粉可以回收。烤漆相对又比喷漆要好一些，其流平性，附着力，漆粉的可回收性都优于喷漆。

烤漆、喷漆、喷塑这几种表面处理在工艺流程上有什么区别和联系？

1.

烤漆：有两种：粉体烤漆和液体烤漆,区别是前者的原料是固体粉状,温度在200度左右,涂料在施工中超喷的涂料可以回收再利用浪费少,附着力度大.后者是液态,温度在150度左右,喷涂中超喷的涂料不可回收,附着力稍次。

2.

喷漆：指液体喷涂,液体烤漆和自干喷漆,自干就是喷完了在常温下可以自然固化,成本较低,但效果跟烤漆没法比。

3.

喷塑：另外一种原料的表面处理。

4.

应用：烤漆和喷漆：颜色效果会好一些,漆膜厚度比较薄,适合一些精密的产品,成本要高一些；喷塑：耐磨,耐腐蚀方面比较好,漆膜比较厚,适合机柜、设备类的比较粗的产品,成本较低,塑粉可以回收.烤漆相对又比喷漆要好一些,其流平性,附着力,漆粉的可回收性都优于喷漆!

烤漆，喷漆，喷塑几种表面处理在工艺，是将防氧化和自然侵蚀的材料附着在工件上。

工艺流程上区别如下：

1、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

2、喷漆：通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)

3、喷塑：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。

将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。